關(guān)于皮帶輸送機(jī)撒料的處置問題

        皮帶輸送機(jī)的撒料是一個共性的疑問，緣由也是多方面的。但要點仍是要加強平常的保護(hù)與養(yǎng)護(hù)。 　

　   1. 轉(zhuǎn)發(fā)點處的撒料:轉(zhuǎn)發(fā)點處撒料主要是在落料斗，導(dǎo)料槽等處。如皮帶輸送機(jī)嚴(yán)峻過載，皮帶輸送機(jī)的導(dǎo)料槽擋料橡膠裙板損壞，導(dǎo)料槽處鋼板規(guī)劃時距皮帶較遠(yuǎn)橡膠裙板對比長使物料沖出導(dǎo)料槽。上述狀況能夠在操控運送才能上，加強保護(hù)養(yǎng)護(hù)上得到解決。 　　

    2. 凹段皮帶懸空時的撒料:凹段皮帶區(qū)間當(dāng)凹段曲率半徑較小時會使皮帶發(fā)作懸空，此刻皮帶成槽狀況發(fā)作改變，由于皮帶現(xiàn)已離開了槽形托輥組，通常槽角變小，使有些物料撒出來。因而，在規(guī)劃階段應(yīng)盡能夠地選用較大的凹段曲率半徑來防止此類狀況的發(fā)作。如在移動式機(jī)械裝船機(jī)、堆取料機(jī)設(shè)備上為了縮短尾車而將此處凹段規(guī)劃成無圓弧過渡區(qū)間，當(dāng)皮帶寬度選用余度較小時就對比簡單撒料。 　　

    3. 跑偏時的撒料:皮帶跑偏時的撒料是由于皮帶在運行時兩個邊際高度發(fā)作了改變，一邊高，而另一邊低，物料從低的一邊撒出，處置的辦法是調(diào)整皮帶的跑偏。